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      為什么砂石生產線中篩分工序很關鍵

        砂石生產線成品既包括顆粒較小的砂料,也包括粒度較大的石料,對于成品原料的篩分主要就是通過砂石生產設備圓振動篩進行的。砂石料生產分為破碎、篩分、制砂等環節,砂石骨料質量控制主要依據混凝土骨料粒徑和級配要求,采用先進成熟的破碎設備和振動篩與標準孔徑曬風,以保證生產出的混凝土骨料復合規范確定的分級質量標準和規定。

      圓振動篩

        一、篩網控制粒徑:篩選粗骨料的濾網可采用聚氨酯材料方孔篩網,網孔的尺寸根據骨料級配不同分為5mm、10mm、20mm、40mm、80mm等規格,生產過程中除碎石檢查外,每間隔一個月或者每生產2-3萬立方米需要集中檢修一次,保證生產設備的完好性。

        水利水電工程中普通應用多層圓振動篩進行篩選分級,小型工程中大石因為使用量較少,可根據需要使用滾筒篩進行單獨生產。

        二、篩網除雜:對篩網的傾斜角和需要篩分的原料進量進行嚴格的控制,并為其配備可靠穩定的沖洗系統。噴水孔的布置要均勻,在沖洗時水壓要調至合適的壓力,目的是保持水能均勻的覆蓋整個篩網,保持篩網工具時刻清潔。

        由此石料在經過破碎處理之后,做好石料的篩分工作也十分重要和關鍵,因為成品料篩分直接影響到后續成品粒形,進而影響到成品質量。

      創建時間 2018-09-02 來源 制砂機網 瀏覽
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